博众精工:获“超高速叠片技术3.0”授权引发关注,有望快速抢占叠片机设备市场份额


中证网讯(王珞)近日,以“乘蜂·驭未来”为主题的第三届电池日活动在常州举办。会上,蜂巢能源推出了新一代的高安全短刀电池——“龙鳞甲”电池,与此同时,博众精工与蜂巢能源的高速叠片机战略合作签约仪式也在此期间隆重举行。本次双方开启的战略合作,属于“超高速叠片技术3.0”的战略授权,而此次“强强联合”引发了市场广泛关注。

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图为博众精工与蜂巢能源的高速叠片机战略合作签约仪式现场 (图片来源:博众精工)


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强强联手 共同研发“超高速叠片技术3.0”

据介绍,“飞叠”技术的研发成功,博众精工和蜂巢能源也有一段颇深的渊源。

“超高速叠片技术3.0”是第三代“飞叠”技术,具备突出的效率和性能优势。相较于卷绕电池,叠片电池具备能量密度高、内部结构稳定、安全性更高等诸多优势。然而,效率低却成为制约叠片电池普及和利用的最大难点。

蜂巢能源作为动力电池的头部玩家以及方形叠片电池的引领者,从成立伊始就在叠片工艺的降本增效方面做了很多努力,致力于研发成本更低、效率更高的叠片机设备,以此来保证其短刀叠片电池的产能扩张速度。而传统的锂电设备生产商由于订单饱满,很难有余力帮助电池企业优化产品和开发新技术。对此,蜂巢能源决定通过引入跨行业的技术寻求突破之法。而此时,已成长为3C自动化设备领域龙头的博众精工也正从消费电子行业向新能源行业拓展,双方决定强强联手。

凭借着多年积累的定制化设备的经验和深厚的技术底蕴,博众精工在充分了解客户的生产工艺和相关生产设备的技术参数及自动化要求后,从立项、项目管理、研发、设计、试验、工艺开发,每项节点都认真落实,最终与蜂巢能源共同研发出新一代高速叠片技术,在叠片效率方面实现了颠覆性突破,达到0.125s/pcs,从而彻底解决了锂电池叠片工艺最大的短板——效率问题。随着叠片技术逐渐成熟、叠片效率持续提升,叠片电池将会在更多领域得到应用,从而打开更广阔的市场空间。


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进军新能源 业绩或将再上新台阶

当前,新能源汽车产业已势不可挡。全球各国家和地区新能源汽车发展目标明确,为应对新能源汽车市场的高速增长趋势,全球主流锂电池企业扩产意愿明确,锂电设备市场规模也保持快速增长态势。基于在工业自动化底层技术方面的深厚积累,以及新能源产业历史机遇下对于行业发展趋势的深刻洞察。博众精工积极进军锂电设备行业,并成功将其打造为公司的第二增长极。

博众精工通过和蜂巢能源的合作,成功研发出第一台多刀切&多片叠技术应用的设备,让设备效率上了新台阶。该设备也具有更高的张力控制精度和对齐度精度,以及更高的过程控制能力。而这一设备的研发成功也展现出博众精工强大的研发创新能力。

随着此次“超高速叠片技术3.0”的战略授权,标志着在叠片机设备这一领域,博众精工也取得了重大突破,从而具备了极强的竞争优势。博众精工或将由此开拓更多优质客户,进而在这一高速发展的领域,抢占更多市场份额。

据高工产研锂电研究所(GGII)测算,到2025年我国锂电设备市场规模将达到1200亿元,增长势头强劲。而凭借突出的研发创新能力,博众精工或将在千亿蓝海中迸发出巨大潜力,公司业绩也将不断上新台阶。



来源:中国证券报